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金礦選金球磨機(jī)使用方法

時期:2020-02-22 15:06:07 點(diǎn)擊數(shù):

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挖斗采金船球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的設(shè)備,球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。其種類有很多,如臥式球磨機(jī),球磨機(jī)軸瓦,節(jié)能球磨機(jī),溢流型球磨機(jī),陶瓷球磨機(jī),格子球磨機(jī)等。    球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。  

對裝入球磨機(jī)的球磨機(jī)鋼球直徑的要求:

球磨機(jī)的出力不僅受鋼球裝載量的影響,也與鋼球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系,一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球,其沖擊力較大,對擊碎大塊煤有利,但由于球與球之間間隙大,相對表面積小,擠壓、碾磨作用減弱,對磨煤機(jī)出力及煤粉細(xì)度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多,沖擊力小,會使磨煤機(jī)出力下降,同時,由于鋼球表面積相對增大,會使鋼球磨損增加,磨煤電耗隨之上升。  

如磨煤機(jī)在運(yùn)行過程中,由于磨損,鋼球重量及直徑都在不斷減小,因此需定期補(bǔ)入新球,以維持一定的鋼球裝載量。一般補(bǔ)入的為大直徑球,補(bǔ)球量應(yīng)根據(jù)鋼球磨損率(每磨一噸煤鋼球的磨損量)及磨煤量來確定。磨煤機(jī)運(yùn)行一定時間后,筒體內(nèi)小直徑鋼球數(shù)量增多。故一般在運(yùn)行約3000小時后,需停機(jī)清理鋼球,以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球,并同時補(bǔ)足新球。  沙金船

球磨機(jī)鋼球的正確使用方法:

新安裝的球磨機(jī)有一個磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量次添加,占球磨機(jī)裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨機(jī)型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機(jī)裝球量9.5—10噸。添加鋼球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。  

為什么在球磨機(jī)磨合過程中球磨機(jī)鋼球量只添加80%,因?yàn)榍蚰C(jī)安裝好后,球磨機(jī)大小齒輪需要嚙合,處理量也是要逐漸加大,待球磨機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行兩三天后,撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,打開球磨機(jī)人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。  

注:小鋼球的添加只是加球配用。因?yàn)?,球磨機(jī)正常運(yùn)行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機(jī)襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦,會使磨耗增大,使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離,當(dāng)磨礦機(jī)細(xì)度達(dá)不到浮選要求時,可添加適量小球。球磨機(jī)中鋼球在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨機(jī)的穩(wěn)定操作,必須進(jìn)行合理補(bǔ)球,低償磨損。  

鋼球添加的重量,是根據(jù)鋼球的質(zhì)量,鋼球質(zhì)量的好壞,決定了礦石噸耗添加量,采用新型耐磨鋼球,如采用火車輪轂經(jīng)特殊處理鍛打而成的鋼球就特耐磨。  鋼球球磨機(jī)的安裝與維護(hù):  機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與機(jī)器的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.  

一.安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。  

2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平線的垂直。  

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。  

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。  

5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。  

二.機(jī)器的維護(hù):

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.  

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.  

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.  

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.  

5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.  

6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。  

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除 選沙金設(shè)備

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